近年来防腐涂料越来越受到各个行业的青睐，但是工程信息该如何发展呢?

  1、无公害高性能的防锈颜填料的应用:近几年来，我国已逐步淘汰了含Hg、Cr、Pb等重金属化合物的防锈漆，推广无毒的磷酸锌、磷酸铝等防锈颜料。如目前，我国有80%以上的重防腐涂料生产厂家能生产高固体份的环酸锌涂料。既能作底漆、中层漆，也可以作室内钢结构面漆，用途十分广泛。

  2、环保型涂料树脂的改性与替代:在20世纪90年代氯化橡胶是钢结构的主要面漆，占有60%以上的份额。氯化橡胶涂层耐水、耐大气老化、防腐蚀性能好，而且单组分施工，综合性能优异。但由于在生产氯化橡胶的过程中，使用的CCL4会破坏大气臭氧层，国内涂料厂家开始减少了氯化橡胶漆的生产。又因环氧沥青底漆含有苯丙笓致癌物质，在钢管桩、埋地管道上也逐步减少了应用数量，替代的是3PE环氧粉末涂料和聚脲弹性体，它们均是环保型产品。

  3、提高固体份含量是重防腐涂料的工作重点:我国的涂料、涂装行业是全国第二大VOC排放源。2009年全国850万吨涂料中，溶剂型涂料占60%以上，每年直接排放大气的有机溶剂约130万吨以上，不仅污染环境，而且浪费大量资源。VOC较高的普通涂料约占一半左右的份额。提高重防腐涂料的固体份含量，减少VOC是重防腐涂料的主攻方向。

  4、重防腐涂料的水性化:近几年来，涂料行业掀起了一股水性化热。重防腐涂料也不例外，有关各种高性能水性重防腐涂料研制成功的报导层出不群。2006年水性重防腐涂料使用量只占底漆的5%;多年来，水性重防腐涂料无论在数量上，还是在类型品种上，都有很大的增长。

  5、低表面处理涂料的应用:低表面处理涂料是近几年来发展起来新颖的重防腐涂料，它的主要作用是环保、节能。具体体现在：可以用在手工或动力工具打磨后的钢结构表面，减少了喷砂、抛丸对人体和环境的污染：可复涂在高压水喷射除锈后，有闪锈的钢材表面;可以复涂在环氧、聚氨酯醇酸等旧涂层上，配套性能良好，对钢结构旧涂层的维修和升级起到了积极作用。

  如今，重防腐涂料价格明显呈上升趁势，随着我国交通、能源、建筑等行业的高速发展，相信在未来一段时间内，紧随欧美经济的恢复和欧美对VOC管理的深化，势必成就我国重防腐涂料产业的进一步发展。相信我国重防腐涂料产业也将走向国际化。