燃气锅炉停炉一个月以上应采用干保养法，停炉一个月心以下可采用湿保养法。要按期微火烘炉、按期使水轮回，使各处碱性溶液浓度一致。每五天还要取碱性溶液化验，如碱度小于5-12mmol/1时应外加溶液。 一般需要了解：燃气锅炉锅炉改造电炉设计、制造、装置情况；锅炉改造电炉改造情况；锅炉改造电炉使用历史和使用情况；锅炉改造电炉水处理情况；锅炉规章制度执行情况等。查阅锅炉改造电炉登记技术档案和了解锅炉改造电炉使用情况。为了使锅炉改造电炉内外部检验时做到心中有数。 然后让锅炉改造电炉按正常停炉程序停炉，检查前停炉的准备。首先结合生产检修计划布置停炉日期。缓慢心灰意冷却。冷却方法可以采用注入意气消沉水、更换炉水降温以及入行炉膛内通风降温。当炉水温度降至7080℃时，方可放水。打开所有门孔。打开门孔时，防止暖水、蒸汽突然喷出把人烫伤。把被检验锅炉改造电炉上蒸汽、给水、排污等管道与其他运行中锅炉改造电炉相应管道的通路隔断。隔断用的挡板要有足够的强度，以免被高压介质鼓破。隔断位置要明确指示进去。与其他运行锅炉改造电炉相通的烟道也应可靠地隔断。另外要清除锅炉改造电炉受暖面上的烟灰和水垢。 检验员应该准备好必要的仪器、工具、量具和安全可靠的照明装置。 3检验工具和照明的准备。为了保证检验工作顺利入行。 锅炉本体受热面的维护： 干保养法：锅炉停炉后放去锅水将内部污垢完全清除冲洗干净。炉膛内用微火烘干然后将10-30毫米块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8kg计算，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。 湿保养法：锅炉停炉后待炉水冷却到70℃以下将炉水放尽将内部污垢完全清除冲洗干净，所有的人孔、手孔、管道阀门等封闭严密，并用盲板与运行中的锅炉完全隔绝。 再将以配制好的碱性溶液注入锅炉， 然后重新注入已处理的软水至锅炉最低平安水位。其成份为：氢氧化钠(烧碱)每吨炉水加8-10kg如果选用碳酸钠(纯碱)则每吨炉水加20kg或磷酸二钠，每吨炉水加20kg待碱性溶液全部加入后，再用软水注入锅炉，直至水从锅炉最高处冒出为止，关闭给水阀后，注意使锅炉内碱性溶液混合均匀。颐养期内要定期微火烘炉、定期使水循环，使各处碱性溶液浓度一致。每五天还要取碱性溶液化验，如碱度小于5-12mmol/1时应外加溶液。气候寒冷的地方不可采用湿保养法，以免炉水结冻损坏锅炉。 燃烧器的维护： 定期清洗滤油器，坚持感光电眼清洁。 每隔一定时间就应放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢。 每隔一定时间清洁燃烧器的内部；燃烧器附近的温度不要太高否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏。特别是对控制盒的损坏。燃烧器附近应保持洁净不可放置易燃杂物；不稳定的电压会对燃烧器的局部组件造成损坏防止燃烧器被水溅湿。 其它辅机的维护保养： 每月清洁油(气)路中的过滤器1-3次每年清洁炉膛、烟管及烟道1-2次，定期润滑电机、水泵轴承，定期紧固烟道及机器螺栓。 锅炉的检验： 锅炉如有下列情况之一时，根据《蒸汽（热水）锅炉平安技术监察规程》规定。就应对锅炉进行内外检查和水压试验。停止运行一年以上需要恢复运行时；受压元件经重大修理后；根据锅炉运行情况对设备状态有怀疑必需进行检验时，检验前应使锅炉完全停炉完全清除水垢烟灰。必要时尚须撤除炉墙外面包装和保温材料，内部检查重点：特别在开孔、焊缝等处应检查有无裂纹、裂口和腐蚀；锅炉受压元件的内、外表面；管壁有无磨损和腐蚀；锅炉的拉撑以及被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀；受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；锅筒（锅筒）和砖衬接触处有无腐蚀；受压元件水侧有无水垢、水渣；排污阀和排污管连接部分是否牢靠，进水管和排污管与锅筒（锅壳）接口处有无腐蚀、裂纹。 外部检验的重点是：锅炉房内各项制度是否齐全，司炉工人、水质化验人员是否特证上岗；锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏；锅炉周围的平安通道是否畅通。三大平安附件是否灵敏、可靠、水位表、平安阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。各种平安维护装置动作是否灵敏、可靠。锅炉附属设备运转是否正常。水质化验指标是否符合规范要求，锅炉水处理设备是否正常运转。检验完毕后应按本说明书的要求进行水压试验。