PP-R管材质量现状分析

   PP-R是由(PP和PE)气相法合成的无规共聚聚丙烯，其结构特点是PE分子无规则的链接在PP分子当中，分子量从30万～80万不等。利用PP-R原料生产的管材又称无规共聚聚丙烯管材，是80年代末90年代初开发应用的新型塑料管道产品。它以其自身优异的性能和较广泛的应用领域，已在塑料管材市场占据一席之地，是公认的绿色环保产品。但通过近几年的市场运行，发现了PP-R管材市场出现不少问题，这些问题在很大程度上制约了PP-R管材的良性发展。 
   通过市场调查和分析，目前PP-R管材存在的问题如下：
   一、现PP-R管材存在的最突出的问题是原材料使用不当，主要有以下一些情况： 
   1、个别生产企业以PP-B、PP-H原料充当PP-R料，更有甚者直接用普通PP原料充当PP-R料。 
   2、各种改型PP材料充斥市场，例如：将PP/PE共混物作为PP-R材料进行推广应用或在PP-R原料中添加PP-B、PP-H或普通PP以降低成本。 
   3、在PP-R原料中添加过量或不符合要求的回收料。 
   4、在添加色母料工序中，由于色母料使用不当而导致产品的物理机械性能降低或卫生性能不符合国标要求的现象。 
   5、由于个别生产企业经常更换原料或出于降低成本的考虑，管材与管件所用原料不一致。管材、管件所用原料的不一致直接影响到管材、管件的焊接质量。不同的材料，特别是PP-R与PP-B之间焊接，由于材料的熔点不同（PP-R是140℃左右，PP-B一般为160℃左右）,焊接条件不同，从而使焊接质量不容易掌握；两种材料的结晶度不同，冷却速度亦不同，在焊接过程中由于收缩率不同，而导致应力集中；管材和管件热熔焊接的过程是分子链之间相互扩散的过程，扩散越充分、越均匀，连接性能相对来说较好。PP-R与PP-B原料中PE的含量不同，造成PP-R与PP-B相容性差，从而直接影响连接可靠性；另外，两种材料的熔体流动速率如果差距过大，一般认为差距大于0.5左右，也影响到焊接质量。
   6、PP-B虽然在高温耐压性能方面不如PP-R，但是其在常温或低温的使用场合要比PP-R性能好，尤其是抗低温冲击性能比较优越。符合国家标准规定的PP-B管材是可以用于一定条件下的冷热水输送系统的。由于PP-B管材具有较好的低温冲击性能，使其更适于低温条件下的安装和施工以及冷水的输送。所以市场应该做出明确导向，  让广大消费者了解PP-B，给PP－B管材一个合理的空间，从而也可以在一定程度上避免用PP-B假冒PP-R的事情发生。 
   7、对于上述存在的严重问题，大家对原料的鉴别方法给予了较大的关注。目前，通过多方渠道和市场的摸索以及部分专业人士的论证，已有了一些分析测试方法可以用来鉴别原材料的真假。例如：可以通过熔体质量流动速率(MFR)将PP改性材料甄别出来，标准规定用于冷热水管的PP（包括PP-H、PP-B、PP-R）的MFR不要大于0.5g/10min，所以MFR大于0.5g/10min的肯定是不行的。其次，可以通过红外光谱、熔点、核磁共振等手段进行进一步的鉴别。
   二、管材与管件的配合
根据这几年的使用情况分析，PP-R的系统出现问题大部分是在管材和管件配合上。 
   三、运输
   PP-R材料的低温冲击性能不是很好，在低温下呈脆性，运输、装卸和安装过程的撞击都可能会在管材上产生肉眼看不见的细小裂纹或应力集中，从而给日后的长期使用埋下隐患
   四、安装施工中应注意的问题  
   a、热熔工具接通220ｖ电源，到达工作温度（230～260℃左右，根据实际的施工环境温度选择），指示灯亮后保温15～20分钟后，方能开始操作； 
   b、切割管材，必须使用专用刀具，且切割断面要垂直于管轴线，注意如有毛刺或毛边应去除； 
   c、管材与管件连接断面必须保持清洁、干燥、无油； 
   d、熔接弯头或三通时，应按设计图纸要求的方向进行焊接，必要时可加辅助标志，以确定其位置； 
   e、连接时应无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标注的深度，同时把管件推到加热头上，并达到规定标志处； 
   f、达到加热时间后，立即将管材和管件从加热套和加热头上取下，迅速无旋转的直线均匀的插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘； 
   g、刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。